注塑加工廠家(jia)加工注塑過程溫度起的作用

  在(zai)注塑加工廠家(jia)加工注塑過程中，不(bu)可避免地會出(chu)現(xian)高(gao)溫(wen)，但過高(gao)的溫(wen)度會產(chan)生(sheng)許多不(bu)利(li)影響。

  首先，我(wo)們要(yao)知道注射成(cheng)(cheng)型是一個(ge)重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)注射成(cheng)(cheng)型過程，因為一開(kai)始模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)溫度(du)相(xiang)對(dui)較低，當材料(liao)進入模(mo)具(ju)時(shi)(shi)，熔(rong)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)溫度(du)會急劇下(xia)降(jiang)，但熔(rong)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)密度(du)和粘度(du)卻在不斷增加(jia)。熔(rong)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)補償能力主(zhu)要(yao)取決于(yu)保(bao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力的(de)(de)(de)大小(xiao)，以及保(bao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力下(xia)降(jiang)但熔(rong)體(ti)(ti)仍像(xiang)整(zheng)個(ge)模(mo)具(ju)在模(mo)具(ju)中(zhong)轉(zhuan)移的(de)(de)(de)時(shi)(shi)間。上(shang)述過程將繼續，直到澆(jiao)口凝固并關閉(bi)。保(bao)壓(ya)(ya)時(shi)(shi)間與保(bao)壓(ya)(ya)時(shi)(shi)間及此時(shi)(shi)收縮量的(de)(de)(de)關系較大。當保(bao)壓(ya)(ya)量過大時(shi)(shi)，保(bao)壓(ya)(ya)時(shi)(shi)間過長，注塑制品的(de)(de)(de)收縮率相(xiang)對(dui)較低，會影(ying)響注塑加(jia)工(gong)廠家成(cheng)(cheng)品的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)本。總結幾個(ge)不良反應表現(xian)在以下(xia)幾個(ge)方(fang)面：

一.溫度(du)過高會降(jiang)低(di)油的粘(zhan)度(du)：當注(zhu)塑(su)溫度(du)過高時，會降(jiang)低(di)油的粘(zhan)度(du)，增(zeng)(zeng)加泄(xie)漏。此(ci)時，泵的容積(ji)效率和整個系(xi)統(tong)的效率也將(jiang)明顯降(jiang)低(di)。如果油的粘(zhan)度(du)降(jiang)低(di)，滑(hua)動閥等運動部件的油膜會變薄或被切(qie)割。此(ci)時，摩擦阻力增(zeng)(zeng)大(da)(da)，磨損增(zeng)(zeng)大(da)(da)。

二.加(jia)速油氧化和(he)劣化：如果注射成型(xing)溫(wen)度過高，會(hui)(hui)加(jia)速油的氧化和(he)變質(zhi)，分析(xi)(xi)瀝青材(cai)料(liao)，降低液壓(ya)油的使用壽(shou)命，分析(xi)(xi)材(cai)料(liao)會(hui)(hui)堵塞阻尼小孔和(he)槽型(xing)閥口(kou)，這將導致壓(ya)力閥成為可能。卡死而無法工作，金屬(shu)管(guan)道(dao)被拉彎(wan)，甚至出(chu)現(xian)斷裂現(xian)象。

三.注(zhu)塑件(jian)工作(zuo)質(zhi)量差：注(zhu)塑過程中溫(wen)升過高會導(dao)致(zhi)注(zhu)塑件(jian)工作(zuo)質(zhi)量差，溶(rong)解的(de)(de)空氣會從(cong)油(you)中逸出，造成氣穴(xue)，降低液壓系統(tong)的(de)(de)工作(zuo)性(xing)能。

四.引起機械熱變形：液(ye)壓元(yuan)件(jian)(jian)中熱膨脹系(xi)數不(bu)同的(de)零件(jian)(jian)需要配合實習變小(xiao)而卡(ka)住，會造成(cheng)工作故障，嚴重影響液(ye)壓系(xi)統(tong)的(de)傳動(dong)精度，造成(cheng)注(zhu)塑件(jian)(jian)的(de)工作質量差。

五.它會引起橡膠(jiao)密封(feng)件的(de)變形，加(jia)速老化失效，降低密封(feng)性能的(de)使用壽命(ming)，造成泄漏。