在(zai)塑料加工過(guo)程中，模(mo)具(ju)溫度是一個需要控制的(de)重要變量。完(wan)美(mei)的(de)溫度控制可以降低注射成(cheng)型單(dan)位成(cheng)本。提高(gao)制品的(de)品質(zhi)，保 證塑料件表面正確的(de)復制，保 證收縮的(de)均一性(xing)。因此，模(mo)具(ju)溫度控制必須被優(you)化。

一(yi)個熱的模具表面(mian)使塑料(liao)表面(mian)長(chang)時間保持液(ye)態，足以在(zai)型(xing)腔內形成壓(ya)力(li)。如果型(xing)腔填滿(man)而且在(zai)凍結的表皮出(chu)現(xian)硬化之前，型(xing)腔壓(ya)力(li)可(ke)將(jiang)柔軟的塑料(liao)壓(ya)在(zai)金屬(shu)上，那(nei)么型(xing)腔表面(mian)的復制就高。另一(yi)方面(mian)，如果在(zai)低壓(ya)下進(jin)入型(xing)腔的塑料(liao)暫停了，不論時間多短，那(nei)么它(ta)與金屬(shu)的輕微接觸(chu)都(dou)會造成污點，有時被稱為(wei)澆口污斑。

對于每一(yi)種塑料和(he)塑膠件，存(cun)在一(yi)個模具表面溫度(du)(du)的(de)極(ji)限，超過這(zhe)個極(ji)限就(jiu)可(ke)(ke)(ke)能出(chu)(chu)(chu)現一(yi)種或更多不良影響(例如：組件可(ke)(ke)(ke)以溢(yi)出(chu)(chu)(chu)毛邊(bian))。模具溫度(du)(du)更高(gao)意(yi)味(wei)著(zhu)流(liu)動阻力更小(xiao)。在許多注(zhu)塑機(ji)上，這(zhe)自(zi)然就(jiu)意(yi)味(wei)著(zhu)更快流(liu)過澆、澆口和(he)型腔，因為(wei)所(suo)用的(de)注(zhu)塑流(liu)動控制閥并不糾正這(zhe)個改變，填充更快會在澆道和(he)型腔內引起更高(gao)的(de)有效(xiao)壓(ya)力。可(ke)(ke)(ke)能造成溢(yi)料毛邊(bian)。由于更熱的(de)模型并不凍結那些在高(gao)壓(ya)形(xing)成之前進入溢(yi)料邊(bian)區域的(de)塑料，熔料可(ke)(ke)(ke)在頂出(chu)(chu)(chu)桿周圍溢(yi)料毛邊(bian)并溢(yi)出(chu)(chu)(chu)到(dao)分割線間(jian)隙內。這(zhe)表明需(xu)要有良好的(de)注(zhu)射速率控制，而(er)一(yi)些現代化的(de)流(liu)動控制編(bian)程(cheng)器也確實可(ke)(ke)(ke)以做到(dao)這(zhe)點。

通常，模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)溫度(du)的(de)(de)升高(gao)會減少(shao)塑料(liao)在(zai)型腔晨(chen)有冷(leng)凝層，使熔(rong)融材料(liao)在(zai)型腔內更(geng)易于(yu)流(liu)動，從而獲得更(geng)大(da)的(de)(de)零件重量(liang)和(he)更(geng)好(hao)的(de)(de)表面(mian)質(zhi)量(liang)。同時(shi)，模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)溫度(du)的(de)(de)提(ti)高(gao)還會使零件張力強度(du)增(zeng)加。許多(duo)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)，尤其(qi)是工程(cheng)用的(de)(de)熱(re)塑性塑料(liao)，在(zai)相對較高(gao)的(de)(de)溫度(du)下運行，如(ru)果模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)沒有保溫，流(liu)失到空氣(qi)和(he)注塑機上的(de)(de)熱(re)量(liang)可(ke)以很(hen)容易地與射(she)料(liao)缸(gang)流(liu)失的(de)(de)一樣(yang)多(duo)。所以要將模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)與機板隔熱(re)，如(ru)果可(ke)能，將模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)表面(mian)隔熱(re)。如(ru)果考慮(lv)用熱(re)流(liu)道模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)，嘗試(shi)減少(shao)熱(re)道部分和(he)冷(leng)卻了的(de)(de)注塑件之間的(de)(de)熱(re)量(liang)交換。這樣(yang)的(de)(de)方(fang)法可(ke)以減少(shao)能量(liang)流(liu)失和(he)預熱(re)時(shi)間。

溫(wen)度(du)(du)控制對成(cheng)形(xing)性(xing)之(zhi)目的及作為(wei)，成(cheng)形(xing)品(pin)(pin)外觀，材料物理性(xing)質，成(cheng)形(xing)循環等，受(shou)模(mo)仁溫(wen)度(du)(du)之(zhi)影響，頗(po)為(wei)顯著。一般成(cheng)型情況，模(mo)仁溫(wen)度(du)(du)保持于較(jiao)(jiao)低，可(ke)以提(ti)高射(she)出次數較(jiao)(jiao)為(wei)理想，但與成(cheng)形(xing)品(pin)(pin)形(xing)狀(模(mo)仁構造)及成(cheng)品(pin)(pin)材料種類有關(guan)之(zhi)成(cheng)形(xing)循環亦(yi)寄賴(lai)于必需(xu)提(ti)高模(mo)仁充(chong)填之(zhi)溫(wen)度(du)(du)。

此為成形品材料問(wen)題(ti)，此項要求(qiu)唯(wei)有(you)冷(leng)卻(que)速度。入(ru)冷(leng)確時間短，即(ji)使有(you)一(yi)(yi)部(bu)份硬化一(yi)(yi)部(bu)份尚軟之(zhi)場合(he)，仍能避免(mian)由于不(bu)均(jun)一(yi)(yi)收縮引起應力(li)。亦即(ji)適當之(zhi)溫(wen)度控(kong)制能對(dui)冷(leng)卻(que)應力(li)性(xing)質(zhi)改(gai)良。