專業(ye)人士提醒到模(mo)具的排樣檢查項目是不可(ke)忽(hu)視(shi)的環節,在模(mo)具排樣設計前,要(yao)認(ren)真分(fen)析(xi)和研究,排(pai)版(ban)設計完成后(hou)也要反復審查,防止有紕漏,一旦發現,要(yao)改進設(she)計,糾(jiu)正(zheng)錯誤。不(bu)(bu)同(tong)制件的排樣其檢查(cha)問題點和內容也不(bu)(bu)相同(tong)。一般來(lai)說,模具的排樣(yang)檢(jian)查(cha)項(xiang)目有以(yi)下(xia)幾種。

1、檢查(cha)是(shi)否有不(bu)需要(yao)的空位。在凹模強(qiang)度和裝(zhuang)配(pei)位置達到要(yao)求(qiu)的條件下,應盡量(liang)減少空工位。

2、材料利用(yong)(yong)率(lv)(lv)。檢查是否為很好的利用(yong)(yong)率(lv)(lv)方案。

3、制件尺(chi)寸精度能否確(que)保。由于條料送料精度,定位(wei)精度(du)和(he)模具(ju)精度(du)都會(hui)影響(xiang)到制件關聯尺寸的偏(pian)差,對于(yu)制件精度高的關聯尺寸,應在(zai)同一工位上成形,否則應考慮(lv)確(que)保制件(jian)精度的其它(ta)措施。如對制件(jian)平整度和垂直度有(you)要求時,除在模具結構上要注意外,還應(ying)增(zeng)加必要的工序(xu)(如整形,校(xiao)平等)來確(que)保注塑(su)模(mo)具的品質。

4、模(mo)具結構的(de)適應性。級進模(mo)結構多為整體(ti)式,分段(duan)式或子模(mo)組拼式等,模具結(jie)構型式確定后(hou)應檢查排樣是(shi)否(fou)適(shi)應其要求。

5、彎曲、拉深(shen)等成形工序成形時,由于(yu)材料的(de)流動(dong),會引起材料流動(dong)區的(de)孔和外形(xing)(xing)產生變(bian)(bian)形(xing)(xing)。則材料流動(dong)區的(de)孔和外形(xing)(xing)的(de)應置于變(bian)(bian)形(xing)(xing)工序之后(hou),或增加修整工序(xu)。

從(cong)上述要留意的項目外,載體強度的可(ke)靠(kao)性,制件已成形部位對送料有沒有影響,毛刺方向是否有(you)利于彎曲變形(xing),彎曲(qu)(qu)件的彎曲(qu)(qu)線是否(fou)與材(cai)料紋向(xiang)垂直或成45°等(deng),這些(xie)小(xiao)的方(fang)面也需檢查到位。