專(zhuan)業(ye)人(ren)士提醒到模(mo)具的(de)排樣檢查項(xiang)目(mu)是不可忽視的(de)環節,在(zai)模具排樣設計(ji)前,要(yao)認(ren)真分析(xi)和研(yan)究,排版設計(ji)完成后(hou)也要反(fan)復審查,防止(zhi)有紕漏,一旦發現,要改(gai)進(jin)設計,糾(jiu)正錯誤。不同制件的排(pai)樣其檢(jian)查(cha)問題點和內容也(ye)不相同。一般來說,模具的排(pai)樣檢查(cha)項(xiang)目(mu)有以下幾種。

1、檢查(cha)是否有不(bu)需要(yao)的(de)空位。在(zai)凹模強(qiang)度和裝(zhuang)配位置達到(dao)要(yao)求的(de)條件下,應盡量減少空工位。

2、材料利用率。檢查(cha)是否為很好(hao)的(de)利用率方案。

3、制(zhi)件尺寸精(jing)度能否確保。由于(yu)條料送料精(jing)度,定位(wei)精度和模具精度都會影(ying)響到制(zhi)件關(guan)聯(lian)尺寸的(de)偏差,對(dui)于制件精度高(gao)的(de)關(guan)聯尺寸(cun),應在同(tong)一工位上(shang)成形,否則應考慮確保制(zhi)件精度的其它措施。如對(dui)制(zhi)件平整(zheng)度和垂直度有要求(qiu)時,除(chu)在模具結(jie)構上(shang)要(yao)注意外,還應增加必要(yao)的工序(如(ru)整形(xing),校平等)來確保(bao)注塑模(mo)具的(de)品(pin)質。

4、模具結構(gou)的適應性。級進模結構(gou)多為整體式,分段式或(huo)子模組拼式等(deng),模具結(jie)構型式(shi)確(que)定后應(ying)檢(jian)查排樣是(shi)否適應(ying)其(qi)要求(qiu)。

5、彎曲(qu)、拉深等成(cheng)形(xing)工序成(cheng)形(xing)時(shi),由于材料的(de)流動,會引(yin)起材(cai)料(liao)流動(dong)區(qu)的(de)孔和(he)(he)外(wai)形(xing)產(chan)生變形(xing)。則材(cai)料(liao)流動(dong)區(qu)的(de)孔和(he)(he)外(wai)形(xing)的(de)應(ying)置于變形(xing)工序之后,或增加修整工序。

從上(shang)述要留(liu)意的(de)項目外,載(zai)體(ti)強度的可靠性(xing),制件已(yi)成形部位對送料有沒有影(ying)響(xiang),毛(mao)刺方向(xiang)是否有利于彎曲變形,彎曲件的彎曲線(xian)是(shi)否與(yu)材(cai)料紋(wen)向垂直或成45°等,這些(xie)小的方面也需檢查(cha)到位。