越是薄壁(bi)制品(pin)，越是遠(yuan)離澆口的部位，排氣(qi)槽的開設就顯得尤為(wei)重要(yao)(yao)。另(ling)外，對于(yu)小型(xing)件(jian)或精密零件(jian)，也(ye)要(yao)(yao)重視排氣(qi)槽的開設，因為(wei)它除了能避免制品(pin)表面灼傷和(he)注射量不足(zu)外，還可以消除制品(pin)的各種缺陷、減少(shao)模具(ju)污染等。

排氣槽(cao)的(de)(de)作用主(zhu)要(yao)有兩點：一是在注(zhu)射(she)熔融物料(liao)時，排除(chu)模腔內(nei)的(de)(de)空氣;二是排除(chu)物料(liao)在加熱過程中產(chan)生的(de)(de)各種(zhong)氣體。

那么(me)，模腔(qiang)的(de)(de)排氣怎樣才算充分(fen)呢?一般(ban)來說，若以(yi)較高的(de)(de)注射(she)速率注射(she)熔料，在制品上卻未留下焦斑(ban)，就可以(yi)認為模腔(qiang)內的(de)(de)排氣是充分(fen)的(de)(de)。

1、排氣方式

模腔(qiang)排(pai)(pai)氣的方法很多(duo)，但(dan)每(mei)一(yi)種(zhong)方法均須保(bao) 證：排(pai)(pai)氣槽(cao)在排(pai)(pai)氣的同時，其尺寸(cun)設計應能(neng)防止物料溢進槽(cao)內(nei);其次還要(yao)防止堵塞(sai)。因此，從模腔(qiang)內(nei)表面(mian)向(xiang)模腔(qiang)體外(wai)緣方向(xiang)測量，長6-12mm以上的排(pai)(pai)氣槽(cao)部分(fen)，槽(cao)高度(du)要(yao)放(fang)大(da)約0.25-0.4mm。

另外，排(pai)氣槽(cao)(cao)數量太(tai)多是有(you)害(hai)的。因為，如果作用在(zai)模腔(qiang)分(fen)型(xing)面未(wei)開(kai)排(pai)氣槽(cao)(cao)部分(fen)的鎖模壓力(li)很大，容易引(yin)起模腔(qiang)材料冷流或裂開(kai)，這是很危險的。

除了在分型面上對模腔(qiang)排(pai)氣(qi)外(wai)，還可(ke)以(yi)通過在澆注(zhu)系統的(de)(de)料(liao)流(liu)末端(duan)位(wei)(wei)置(zhi)設排(pai)氣(qi)槽，以(yi)及沿(yan)頂出桿四周留出間隙的(de)(de)方式達(da)到排(pai)氣(qi)的(de)(de)目的(de)(de)，因(yin)為排(pai)氣(qi)槽開的(de)(de)深度、寬度以(yi)及位(wei)(wei)置(zhi)的(de)(de)選擇，如果不適當，產生的(de)(de)飛邊(bian)毛刺，將影響制(zhi)品的(de)(de)美(mei)觀和精度。因(yin)此，上述(shu)間隙的(de)(de)大小以(yi)防止頂出桿四周出現飛邊(bian)為限。

這(zhe)里(li)應特別(bie)注意的(de)是(shi)：齒輪(lun)這(zhe)樣的(de)制件(jian)在排氣時，可能連微小(xiao)的(de)飛邊也是(shi)不(bu)希望有的(de)，齒輪(lun)制件(jian)要采用以下方式排氣：

(1)徹底清除流道內氣體;

(2)用(yong)粒度為200的碳化(hua)硅磨料(liao)對分型面(mian)(mian)配(pei)合表(biao)面(mian)(mian)進(jin)行噴丸處理(li)。

另外，在(zai)澆注系(xi)統(tong)料(liao)流末端開設排氣槽，主要是(shi)指(zhi)分流道末端位置的排氣槽，其(qi)寬度應等于(yu)分流道的寬度，高度視材料(liao)而異。

2、設(she)計(ji)方(fang)法

對于復雜幾何形狀的產品模(mo)具，排氣槽的開設在幾次試模(mo)后再去斷定。而模(mo)具結(jie)構(gou)設計中的整體結(jie)構(gou)形式，其很大缺點(dian)就是排氣不良(liang)。

對整體模(mo)腔模(mo)芯(xin)，有以(yi)下幾(ji)種排氣方法：

(1)利用型腔的(de)槽或(huo)嵌件(jian)安(an)裝(zhuang)部位;

(2)利用側(ce)面(mian)的嵌件接縫(feng);

(3)局部制成螺(luo)旋形狀(zhuang);

(4)在(zai)縱向位(wei)置上裝上帶槽的板條心、開工藝孔。

當(dang)排氣極困難時(shi)，采用鑲(xiang)拼結構(gou)等。如果有(you)(you)些(xie)模具(ju)的(de)死角不易開排氣槽(cao)(cao)，首先應在不影響產品(pin)外觀及精(jing)度(du)的(de)情況下，適當(dang)把模具(ju)改為鑲(xiang)拼加工，這樣，不僅有(you)(you)利于加工排氣槽(cao)(cao)，有(you)(you)時(shi)還可以改善(shan)原有(you)(you)的(de)加工難度(du)和便于維修。

3、排氣槽(cao)的設計尺寸

熱(re)固(gu)性材料的排氣比熱(re)塑性材料更為重要。

首先，在(zai)澆口(kou)前面的分(fen)(fen)流道都應(ying)排氣。排氣槽寬(kuan)度(du)(du)應(ying)等于(yu)分(fen)(fen)流道寬(kuan)度(du)(du)，高(gao)度(du)(du)為(wei)0.12mm。模腔的四(si)周(zhou)都應(ying)排氣，各(ge)排氣槽應(ying)相隔25mm，寬(kuan)度(du)(du)為(wei)6.5mm，高(gao)度(du)(du)為(wei)0.075-0.16mm，視物(wu)料(liao)的流動性(xing)而定。較(jiao)軟的材料(liao)應(ying)取較(jiao)低的值(zhi)。

頂出(chu)(chu)(chu)桿應(ying)(ying)盡量放大(da)，而且在大(da)多數場合(he)，頂出(chu)(chu)(chu)桿圓(yuan)柱面(mian)上應(ying)(ying)磨出(chu)(chu)(chu)3-4個高0.05mm的平面(mian)，磨痕方向(xiang)應(ying)(ying)沿(yan)頂出(chu)(chu)(chu)桿長度方向(xiang)。磨削應(ying)(ying)用(yong)粒度較細的砂輪進行。頂出(chu)(chu)(chu)桿端面(mian)應(ying)(ying)當(dang)磨出(chu)(chu)(chu)0.12mm的倒角，這(zhe)樣，若有飛邊(bian)形成時(shi)，就會粘附在制件上。

4、結論(lun)

適當地開設排氣槽，可以(yi)大(da)大(da)降(jiang)低(di)注射壓力、注射時間(jian)、保(bao)壓時間(jian)以(yi)及(ji)鎖(suo)模壓力，使塑(su)件成(cheng)型由困難變為容易，從而提(ti)高生產效(xiao)率，降(jiang)低(di)生產成(cheng)本，降(jiang)低(di)機器的(de)能量消耗。

其(qi)實，并不全必須(xu)通過排(pai)氣槽來排(pai)氣。排(pai)氣的方(fang)法(fa)還有下面其(qi)它(ta)幾種方(fang)式(shi)：

(1)排氣槽(cao)排氣

對于成型大、中型塑(su)件的模具，需排(pai)除的氣(qi)體(ti)量多，通常都應開設(she)排(pai)氣(qi)槽，排(pai)氣(qi)槽通常開設(she)在分型面(mian)上凹模一(yi)邊(bian)。排(pai)氣(qi)槽的位置以(yi)處(chu)于熔體(ti)流(liu)動(dong)未端為好，排(pai)氣(qi)槽尺寸以(yi)氣(qi)體(ti)能順利地排(pai)出而不(bu)溢料為原則。排(pai)氣(qi)槽寬度(du)一(yi)般(ban)為3-5mm左(zuo)右，深度(du)小于0.05mm，長度(du)一(yi)般(ban)0.7-1.0mm。

(2)分型面(mian)排氣

對于小(xiao)型(xing)模具(ju)，可利(li)用分型(xing)面(mian)間(jian)隙排(pai)氣(qi)，但分型(xing)面(mian)須位于熔體流(liu)動未端。

(3)拼鑲件縫隙排(pai)氣

對于(yu)組(zu)合(he)式的(de)凹模(mo)或型腔，可利用其拼(pin)合(he)的(de)縫隙(xi)排氣。

(4)推桿間隙排氣

利用推桿(gan)與(yu)(yu)模板或型芯的(de)配合(he)間隙排(pai)氣，或有意曾加推桿(gan)與(yu)(yu)模板的(de)間隙。

(5)粉未(wei)燒結合金塊排氣(qi)

粉未燒結(jie)合金是用球(qiu)狀顆粒合金燒結(jie)而成的(de)材料，強度(du)較差，但質(zhi)地疏松，允許氣體通過。在需排氣的(de)部(bu)位(wei)放置一塊這(zhe)樣的(de)合金即可達到排氣的(de)要(yao)求，但其底部(bu)通氣孔直徑不(bu)宜太大，以防止型腔壓力將其擠(ji)壓變形。

(6)排(pai)氣井(jing)排(pai)氣

在塑料(liao)熔體匯合處(chu)的外(wai)側，設置一個空穴，使氣體排(pai)入其(qi)中，也可獲(huo)得良好的排(pai)氣效果。

(7)強制性排氣

在(zai)封(feng)閉氣體的(de)(de)部(bu)位(wei)，設置排氣桿(gan)(gan)，此法排氣效果好，但會在(zai)塑件(jian)上留下桿(gan)(gan)件(jian)痕跡，故(gu)排氣桿(gan)(gan)應(ying)設在(zai)塑件(jian)的(de)(de)隱蔽(bi)處。