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在(zai)對塑(su)料進(jin)(jin)行塑(su)化時，噴嘴(zui)內出現熔(rong)體流(liu)出的(de)現象(xiang)稱(cheng)為(wei)噴嘴(zui)流(liu)延(yan)。接觸式注塑(su)生產(chan)中，如(ru)果噴嘴(zui)流(liu)延(yan)，熔(rong)體流(liu)到(dao)主流(liu)道(dao)內，冷卻的(de)塑(su)料會影響注塑(su)的(de)順利進(jin)(jin)行（堵(du)塞澆口或流(liu)道(dao)）或在(zai)塑(su)件表(biao)面(mian)造成外觀缺陷(xian)（如(ru)冷斑、縮水、缺料等），特別是(shi)流(liu)動性能好(hao)的(de)塑(su)料，如(ru)PA料，極容(rong)易產(chan)生噴嘴(zui)流(liu)延(yan)現象(xiang)。導(dao)致噴嘴(zui)流(liu)延(yan)的(de)原(yuan)因及改善方法(fa)如(ru)表(biao)所示。
流延原因分析與改善方法(fa)
原因分析 | 改善(shan)方法(fa) |
1、熔(rong)料溫(wen)度或噴嘴溫(wen)度過高 | 1、降低熔(rong)料溫度(du)或噴嘴溫度(du) |
2、背壓過大或螺桿轉(zhuan)速過高(gao) | 2、減小背壓或螺桿轉速 |
3、抽膠量不(bu)足 | 3、增大抽膠量（熔前或熔后抽膠） |
4、噴嘴(zui)孔徑過大或噴嘴(zui)結構(gou)不(bu)當 | 4、改用孔徑小的噴(pen)嘴或自鎖式噴(pen)嘴 |
5、塑料(liao)黏度過低 | 5、改用(yong)黏度較大(da)的塑料 |
6、接觸式(shi)注塑成型方式(shi) | 6、改(gai)為射(she)臺移動式注塑成型 |
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